再把膠水刷上，注意上膠力求均勻，目的是為了避免積膠及厚薄不一或欠膠。5.表面粗糙的材質(zhì)，一次上膠適宜選用高固成分，高粘度接著劑，制鞋底機

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

有幫制作部件設(shè)備和成型流水線設(shè)備及配套機械設(shè)備。幫制作部件設(shè)備又分為沖裁設(shè)備、削皮加工類設(shè)備、縫制鞋設(shè)備等；成型流水線設(shè)備又分為前段成型設(shè)備、中段成型設(shè)備、后段成型設(shè)備等；配套機械設(shè)備又分為檢驗設(shè)備、印刷設(shè)備、刷膠設(shè)備、拋光設(shè)備、削邊設(shè)備等。按照加工性質(zhì)劃分，

如果需要上第二次膠，需等第一次干燥后才能再次上膠。6.接著劑添加硬化劑時，一般比例3%-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于底，

為了將它們在裝配線上的不同制鞋機械上裝配成鞋的產(chǎn)品，并發(fā)揮裝配線高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)特點，鞋部件必須具有裝配性、成型性、識別性的工藝特點。制鞋底機

為確保機械的正常運行和鞋產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)高效，必須從整體上提高機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維護能力，必須使管理人員、操作人員充分了解機械的機體結(jié)構(gòu)、工作原理、機械性能、操作方法、保養(yǎng)維護等機械基本知識。機器制鞋設(shè)備是一個復(fù)雜的生產(chǎn)過程，使用的設(shè)備及配套機械很多。按照制鞋工藝劃分，

裝配性是指具有快速裝配的、形狀和尺寸合格的，無需再配作加工的性能；成型性是指在鞋楦上裝配時和裝配后，具有與鞋楦曲面形體保持一致的性能；

變壓器使用劣質(zhì)絕緣油而導(dǎo)致絕緣程度降低。瓷套管有裂紋、導(dǎo)電桿松動進水造成配電變壓器相間放電。制造廠家由于偷工減料或制造工藝不佳，制鞋底機

油泵開始輸出功率，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至男鞋檔,踏下腳踏開關(guān)，油泵推動大油缸產(chǎn)生第一次壓力，將鞋子固定在大座機構(gòu)上，在一壓行程末，鞋機設(shè)備壓頭桿壓下其上的行程開關(guān)，使機器產(chǎn)生二次壓,同時兩心油缸和五心油缸油路接通，各機構(gòu)全部動作，完成對鞋子壓著工作。如將轉(zhuǎn)換開關(guān)和轉(zhuǎn)至女鞋檔，則在按下啟動開關(guān)后，

使得銅損、鐵損超標。應(yīng)采取措施:以上缺陷并不是所有配電變壓器都會存在，只是在極個別配電變壓器中有所體現(xiàn)，要解決這些問題應(yīng)從以下兩方面把關(guān)。