鞋底注塑成型機(jī)往往是在高壓狀態(tài)下快速高溫“作業(yè)”的一種機(jī)器，這種機(jī)器雖然說(shuō)操作不需要太大的人工，但是如果疏忽大意而造成的人身安全事故往往是無(wú)法進(jìn)行彌補(bǔ)的，因此在造作時(shí)安全守則使用是完全有必要的。那么為了避免安全隱患造成的災(zāi)難，鞋底注塑成型機(jī)操作者在造作時(shí)應(yīng)該注意哪些方面的問(wèn)題呢？深圳鞋底注塑成型機(jī)工廠和您詳細(xì)講解。

1. 檢查在操作時(shí)，按下緊急按鈕或者打開(kāi)安全門(mén)是否能終止鎖模。保持鞋底注塑成型機(jī)及其周?chē)h(huán)境清潔。

2. 鞋底注塑成型機(jī)四周空間盡量保持暢通無(wú)阻，加過(guò)潤(rùn)滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

3. 把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開(kāi)啟電熱，以免發(fā)生火災(zāi)。如非檢修機(jī)器或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上的隔熱防護(hù)罩。

4. 射臺(tái)前移時(shí)，不可用手清除從射嘴漏出的熔膠，以免把手夾在射臺(tái)和模具中間。

5. 清理料筒時(shí)，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到最適當(dāng)?shù)妮^高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清

6. 除筒內(nèi)余下的膠料，清理時(shí)不可用手直接接觸剛射出的膠料，以免被燙傷。

7. 壁免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內(nèi)太久，應(yīng)遵守塑料供應(yīng)商所提供的停機(jī)及清機(jī)方法。更換塑料時(shí)要

8. 確保新舊塑料的混合不會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)（例如POM和PVC先后混合加熱會(huì)產(chǎn)生毒氣），否則須用其它塑料清除料筒內(nèi)的舊料。

9. 操作鞋底注塑成型機(jī)之前須檢查模具是否穩(wěn)固地安裝在鞋底注塑成型機(jī)的動(dòng)模板及頭板上。

10.注意鞋底注塑成型機(jī)的地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥。

11.不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門(mén)或安全門(mén)開(kāi)關(guān)。

12. 安裝模具時(shí)必須將吊環(huán)完全旋入模具吊孔才可吊起。模具裝好后應(yīng)根據(jù)模具的大小調(diào)整鞋底注塑成型機(jī)安全桿的長(zhǎng)度，做到安全門(mén)打開(kāi)時(shí)，機(jī)器安全擋塊（機(jī)械鎖）落下能夠阻擋鞋底注塑成型機(jī)鎖模。

13.在正常的注塑生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁操作者不打開(kāi)安全門(mén)，由鞋底注塑成型機(jī)的上方或下方取出注塑件。檢修模具或暫不生產(chǎn)時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)掉鞋底注塑成型機(jī)的油泵馬達(dá)。

14.操作鞋底注塑成型機(jī)時(shí)，能夠一人操作的，不允許多人操作。禁止一人操作控制面板的同時(shí)，另一人調(diào)整模具或作

15.其它操作