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20余年專注于全自動制鞋機(jī)研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)

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    廣東涼鞋機(jī)工廠

    來源:   發(fā)布時間:2020-10-27   點(diǎn)擊量:605

    金磊制鞋機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司擁有多名技術(shù)骨干,針對各個制鞋企業(yè)的需求,生產(chǎn)“金磊”牌制鞋設(shè)備,多年來公司一直秉承“專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、誠信、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念,專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)前幫機(jī)、后幫機(jī)及油壓壓底機(jī)系列產(chǎn)品。

    涼鞋機(jī)按照制鞋工藝劃分,有幫制作部件設(shè)備和成型流水線設(shè)備及配套機(jī)械設(shè)備。幫制作部件設(shè)備又分為沖裁設(shè)備、削皮加工類設(shè)備、縫制鞋設(shè)備等;成型流水線設(shè)備又分為前段成型設(shè)備、中段成型設(shè)備、后段成型設(shè)備等;配套機(jī)械設(shè)備又分為檢驗設(shè)備、印刷設(shè)備、刷膠設(shè)備、拋光設(shè)備、削邊設(shè)備等。涼鞋機(jī)

    七、夾幫成型車間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)自分段使用(可用顏色來分辨其長度)3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準(zhǔn),不可歪斜,同時注意先固定好后跟標(biāo)準(zhǔn)高度。4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊,其緊張度要適中平均。5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標(biāo)準(zhǔn),若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標(biāo)準(zhǔn)記號,則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不一致現(xiàn)象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦,避免穿鞋時傷腳。6、夾幫工序應(yīng)設(shè)品質(zhì)檢驗員,對夾幫不良鞋面給予手工調(diào)整補(bǔ)救。六、半成品倉庫管理1、半成品倉庫是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站2、半成品倉庫管理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時間,適時給針車車間催促,同時對夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制;3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前,半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表,先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標(biāo)等各種材料,方可發(fā)料給夾幫成型車間5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù),成型車間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)6、全廠進(jìn)度表的排定7、每日填報生產(chǎn)動態(tài)表(人料數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量、庫存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動態(tài))

    涼鞋機(jī)制鞋機(jī)工藝是工裝制作的基礎(chǔ):工裝是制鞋工藝的重要組成部分,沒有工裝就沒有鞋產(chǎn)品的多樣化,就沒有鞋機(jī)的生產(chǎn)效率的提高;工裝又是制鞋機(jī)械的重要機(jī)件之一,沒有工裝就沒有鞋機(jī)的用武之地

    今年從開年以來,制鞋機(jī)械的整個市場已悄然出現(xiàn)回暖的態(tài)勢,最近有很多的鞋機(jī)企業(yè)參展的效果也明顯好于往年同期。此外,制鞋機(jī)械行業(yè)與成品制鞋行業(yè)相比,處于中上游的鞋機(jī)和鞋材行業(yè)都率先出現(xiàn)了一點(diǎn)點(diǎn)的復(fù)蘇。 制鞋機(jī)械市場為了適應(yīng)整個制鞋行業(yè)的發(fā)展,鞋機(jī)企業(yè)紛紛以技術(shù)創(chuàng)新來努力提升企業(yè)自身的實力。

    。鞋楦是制鞋工藝和生產(chǎn)中的重要工裝之一,它不僅是鞋產(chǎn)品設(shè)計、工藝、生產(chǎn)的重要依據(jù),而且是鞋機(jī)設(shè)計和工裝設(shè)計的重要依據(jù)之一。

    查看鞋面撐緊情況,如沒有達(dá)到理想效果的話,七、夾幫成型車間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)自分段使用(可用顏色來分辨其長度)3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準(zhǔn),不可歪斜,同時注意先固定好后跟標(biāo)準(zhǔn)高度。4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊,其緊張度要適中平均。5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標(biāo)準(zhǔn),若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標(biāo)準(zhǔn)記號,則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不一致現(xiàn)象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦,避免穿鞋時傷腳。6、夾幫工序應(yīng)設(shè)品質(zhì)檢驗員,對夾幫不良鞋面給予手工調(diào)整補(bǔ)救。八、擦膠及貼底成型1、注意劃線板的準(zhǔn)確性,使氣壓約0。6MPa;2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。3、大底部的貼合面須用藥水處理4、加溫應(yīng)在100℃±5℃左右5、貼底前,鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度,不可污染鞋面及鞋底;6、鞋面貼合鞋底時,員工須注意貼底不可歪斜,有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機(jī)壓底7、壓底時,作業(yè)人員應(yīng)注意到壓底機(jī)的使用正確性,同時注意對壓著時間(5-8S)、壓力(20-40KN)的控制8、壓底完成后:加硫鞋:須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進(jìn)行加硫定型;冷粘鞋:須置鞋子于冷凍箱內(nèi),進(jìn)行冷凍定型。9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭,以免鞋子會變形。涼鞋機(jī)

    可用膝蓋輕觸半退開關(guān),調(diào)整幫面下鞋楦的方位,使鞋面撐緊情況到達(dá)效果。再次踩下發(fā)動開關(guān),或雙手一起扳動兩操控手柄,大座降低,設(shè)備將主動完結(jié)結(jié)幫動作。

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