鞋面一體化針織機：沒有采用傳統(tǒng)的布片——裁剪——縫合工藝，而是一次編織成型，實現(xiàn)無接縫，通常叫做一體織。在一體織鞋面上壓制戶外運動鞋底之后，兩個步驟便可完成戶外運動鞋制造；機器由電腦程序控制，可24小時自行運作，一個工人可以看10臺機器；在提高生產(chǎn)效率的同時節(jié)省了大量人力物力。

鞋底機中國制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展遭遇困境近年來，中國制鞋業(yè)迅猛發(fā)展，目前我國已成為世界上最大的鞋類生產(chǎn)和出口國。經(jīng)過了三十多年的粗放式快速發(fā)展，我國的的制鞋業(yè)發(fā)展過程中也出現(xiàn)了許多矛盾，其中以出口為主的制鞋產(chǎn)業(yè)鞋底機

鞋廠制鞋機械日常維護管理：根據(jù)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品特點、設(shè)備性能、操作規(guī)程等要求正確使用和保養(yǎng)制鞋設(shè)備，是設(shè)備管理者和操作者的重要任務(wù)。在操作者使用設(shè)備之前，設(shè)備管理者應當對其進行設(shè)備操作、調(diào)整、工藝、工裝、安全、保養(yǎng)等方面的技術(shù)培訓，并經(jīng)有經(jīng)驗的操作者指導合格后才能獨立使用設(shè)備。由于制鞋設(shè)備，特別是關(guān)鍵設(shè)備具有很強的工藝性，設(shè)備復雜系數(shù)和功能也有很大差別，對使用者必須提出不同的有針對性的使用要求，才能確保設(shè)備的正確使用，并根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特點更換和安裝調(diào)試與之配套的工藝裝備，使制鞋機械的工藝性能滿足生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。對設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，是確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和預防事故發(fā)生的積極措施，要求使用者熟悉設(shè)備的基本機構(gòu)，遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生設(shè)備和人身事故；要掌握設(shè)備潤滑知識，確保潤滑器具齊全，按規(guī)定定點、定質(zhì)、定量、定時對設(shè)備進行潤滑。，便面臨著國際市場的萎縮，近年來在購買世界知名品牌運動鞋時，原來經(jīng)常看到在這些商品上標注的“中國制造”已在不知不覺中發(fā)生了變化，取而代之的是“印尼制造”、“越南制造”。早在幾年前，因不斷上漲的勞動力成本、原材料以及匯率波動等因素，就有不少鞋企向東南亞地區(qū)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地。而中國-東盟自由貿(mào)易區(qū)的全面啟動，越南、印度、巴基斯坦等地的鞋業(yè)發(fā)展迅速。

因為鞋機配件的范圍很大。上膠機，折邊機，上膠折邊機，高頭車，鞋用拋光機，鞋用砂輪機，定型機，810單針高頭車燙平機，前后幫定型機，

隨著中國成為世界上最大的鞋類生產(chǎn)和出口國，鞋機作為制鞋生產(chǎn)的堅強后盾，在制鞋工業(yè)發(fā)展中起著越來越重要的作用。近年來國內(nèi)制造業(yè)成本逐漸走高，制鞋業(yè)原材料成本和用工成本上漲等問題同樣也困擾著鞋機行業(yè)。如何最大化地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率也成了制鞋廠面臨的首要難題。

鞋底機

壓花機，除皺機，縫紉機，縫鞋機，花邊機烘干機，鞋類檢測儀，削邊機，切割機，削皮機，鞋眼機，高頻機，鞋底機，補鞋機，各類鞋機配件，制鞋流水線。

鞋底機1.鞋眼機，顧名思義，專門負責鞋類打孔、鉆透工作。具有安全，快捷的優(yōu)點；2.拋光機，專門為一些光滑鞋面而設(shè)計，設(shè)備簡單，精巧，使用頻率廣泛鞋底機三、調(diào)配中心管理1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等，均由調(diào)配中心負責；3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫5、在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計數(shù)字妥善整理，準備交付給針車車間；。除此之外，制鞋機械還包括一些鞋材設(shè)備，諸如大東水性PU膠，eva鞋底、PU鞋底等。只有將這些鞋機、鞋材有機結(jié)合起來，才可方便、快速的加工出高效、高質(zhì)量的鞋。