鞋機工廠要設(shè)立清晰的計劃的進展表。這個計劃一定要可權(quán)衡、可排查，不能模棱兩可。另一方面，計劃一旦確認，一定要層層分化落實。六、半成品倉庫管理1、半成品倉庫是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站2、半成品倉庫管理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制；3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標(biāo)等各種材料，方可發(fā)料給夾幫成型車間5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù)，成型車間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)6、全廠進度表的排定7、每日填報生產(chǎn)動態(tài)表（人料數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量、庫存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動態(tài)）鞋底機

再一個，看到適合的人，并顯露其潛能。要找訓(xùn)練有素的人，要把適合的人請進來，不適合的人請出去。

更功利的動機是，

我國作為制鞋大國，制鞋機械的市場有很大的發(fā)展?jié)摿?，從未來發(fā)展趨勢分析，很多鞋機制造商認為，中國整個市場前景還是好的，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度會加快，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也會越來越高,目前，鞋機企業(yè)改進產(chǎn)品的趨勢主要是三個方向：數(shù)字化、自動化、智能化。

鞋底機

可檢查一會兒我自己之前和當(dāng)下所賦予的合作水準(zhǔn)是否真正匹配和幸福了顧客的需求量，以及在這基礎(chǔ)上怎樣更加增強鞋機合作的競爭力。

優(yōu)點：由于是鞋機做，產(chǎn)量大，顧價格低廉。缺點：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精致，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。冷粘就是我們一般說的手工做的鞋子，意大利，西班牙那些名牌的鞋子都屬于這類。鞋底機

鞋廠制鞋機械日常維護管理：根據(jù)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品特點、設(shè)備性能、操作規(guī)程等要求正確使用和保養(yǎng)制鞋設(shè)備，是設(shè)備管理者和操作者的重要任務(wù)。在操作者使用設(shè)備之前，設(shè)備管理者應(yīng)當(dāng)對其進行設(shè)備操作、調(diào)整、工藝、工裝、安全、保養(yǎng)等方面的技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)有經(jīng)驗的操作者指導(dǎo)合格后才能獨立使用設(shè)備。由于制鞋設(shè)備，特別是關(guān)鍵設(shè)備具有很強的工藝性，設(shè)備復(fù)雜系數(shù)和功能也有很大差別，對使用者必須提出不同的有針對性的使用要求，才能確保設(shè)備的正確使用，并根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特點更換和安裝調(diào)試與之配套的工藝裝備，使制鞋機械的工藝性能滿足生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。對設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，是確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，要求使用者熟悉設(shè)備的基本機構(gòu)，遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生設(shè)備和人身事故；要掌握設(shè)備潤滑知識，確保潤滑器具齊全，按規(guī)定定點、定質(zhì)、定量、定時對設(shè)備進行潤滑。一般需要冷粘流水線加工（家庭作坊除外），