制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。快做鞋：是制鞋機械最突出的作用，是鞋械高效生產(chǎn)的特點。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足，水鞋機

模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，圓盤機本身的轉(zhuǎn)盤有一段時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產(chǎn)品進行冷卻。圓盤機工作原理，圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，

鞋機技術(shù)不斷得到創(chuàng)新與發(fā)展。1845年，縫紉機的發(fā)明，使機器縫幫代替手縫;1858年，單線鏈式透縫機的發(fā)明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的;

水鞋機(2)機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。(3)鞋機設(shè)備在運轉(zhuǎn)前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉(zhuǎn)。手輪的運動方向應(yīng)為逆時針方向（操作者向手輪）水鞋機

就會執(zhí)行相關(guān)動作。壓力調(diào)整方式，臥式注塑機和圓盤機的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設(shè)定，適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機生產(chǎn)每一產(chǎn)品，相關(guān)參數(shù)均一致。模具工作方式，臥式注塑機工作時，固定模是不動的，

。機器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，每班不得少于兩次。(4)新的鞋機安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉(zhuǎn)一個月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，這樣有利于鞋機設(shè)備的使用壽命。

利用熔融狀態(tài)原料的流動性達到迷彩形式或漸變式的效果，通過同時注塑，即可達到色塊組合狀的效果。 現(xiàn)在的制鞋行業(yè)可能說竟爭很大，水鞋機

對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設(shè)定，如：P1設(shè)定關(guān)模壓、P2設(shè)定射料一次壓、P3設(shè)定射料二次壓、P4設(shè)定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發(fā)生變化時，由設(shè)在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調(diào)節(jié)負載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。單色圓盤機只有一臺主機，主要向系統(tǒng)提供壓力，

那制鞋企業(yè)如何應(yīng)對行業(yè)所帶來的難點？可以從以下幾點來克服：制鞋企業(yè)要如何完成削減30-50%出產(chǎn)工人的目標 對于大多數(shù)的制鞋企業(yè)來講，這是一個遙不可及的，