機器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，每班不得少于兩次。(4)新的鞋機安裝后，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉一個月后，再加快到額定轉速，這樣有利于鞋機設備的使用壽命。(5)機針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質和工作要求而定。東莞鞋機

不僅會帶來尷尬，亦會在共用拖鞋時造成交叉感染，于健康與環(huán)境都十分不利，而且自己也會變得越來越自卑。怎樣才能改善這一現(xiàn)象呢？就選tpu鞋底機吧，輕松幫你免于尷尬局面。使用tpu鞋底機，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動清擦得干干凈凈，保證讓你的鞋子一塵不染，徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱，

縫制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的。

從這四種材質比較：價格上比：TPU>橡膠>TPR>PVC。TPU價格最貴，橡膠價格有點貴，TPR價格適中，PVC價格最便宜?？紤]到回收性，橡膠和PVC不利于回收，東莞鞋機

就會執(zhí)行相關動作。壓力調整方式，臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定，適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機生產(chǎn)每一產(chǎn)品，相關參數(shù)均一致。模具工作方式，臥式注塑機工作時，固定模是不動的，

TPU和TPR的廢料可以再生利用。性能上比：TPU鞋底性能優(yōu)越，最好的一種材料，在市場上也受青睞，價格理所當然。

注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性，生產(chǎn)能力較高，并易于實現(xiàn)自動化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，東莞鞋機

模具數(shù)量，臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時，需要更換模具。圓盤機按機型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位。

從而成為目前塑料機械中增長最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機種之一。反之，鞋底注塑機就是其中一樣的道理，也是一種塑料成型機械。