在一般生產(chǎn)過程中，鞋幫的主要生產(chǎn)工序有：裁料、片削、貼襯、片邊、折邊、鑲接、打孔、穿條、編花、嵌線、鏤刻、縫紉、鉚接、修底口、沖里、剪線頭、擦臟、打號、檢驗等。與其他鞋部件相比，運動鞋機

鞋機設備流水線一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，鞋機設備流水線用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，制鞋機械放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即。

鞋幫的加工占用人工多，手工操作多，生產(chǎn)效率低。裝飾性強：由于鞋幫受流行趨勢變化的影響較大，

識別性是指在裝配中具有準確地識別不同號碼的性能，運動鞋機

鞋機設備壓底機初步調試：機器在出廠前已經(jīng)調試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。鞋機設備流水線的使用與維護保養(yǎng)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

避免造成因號碼不易識別而造成錯裝的質量事故。鞋幫部件具有原材料品種多，結構復雜、工序多、裝飾性強、成型性好的特點。原材料品種多：按照鞋幫部位劃分，有面料、里料、襯料、輔料等；按照原材料的性質劃分，有天然皮革、人工皮革、纖維織。

除包跟皮外）一般均取直向絲縷。5、根據(jù)鞋款不同，如花紋皮，為合理利用材料，可反方向選劃，必須配雙，并注明標識，以便在貼襯布時防止皮料的延伸。運動鞋機

油泵開始輸出功率，將轉換開關轉至男鞋檔,踏下腳踏開關，油泵推動大油缸產(chǎn)生第一次壓力，將鞋子固定在大座機構上，在一壓行程末，鞋機設備壓頭桿壓下其上的行程開關，使機器產(chǎn)生二次壓,同時兩心油缸和五心油缸油路接通，各機構全部動作，完成對鞋子壓著工作。如將轉換開關和轉至女鞋檔，則在按下啟動開關后，

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養(yǎng)工作范圍和時機請依照下表執(zhí)行，在進行保養(yǎng)工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，

6、羊皮排版時，鞋頭按45度方向對準背脊中間兩邊對稱，四肢腋下部位只適用于附件：7、編號對碼準確，不能出現(xiàn)重復編號，