檢查時，通常從設備運轉中的外表現(xiàn)象，靠感官、簡單儀器、加工產品的質量判斷設備的性能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。全自動拖鞋機

鞋機設備流水線一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，鞋機設備流水線用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，制鞋機械放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即。

特別是液壓和氣壓傳動的制鞋設備由于結構和控制系統(tǒng)比較復雜，制造精度高，為設備檢查增加了難度。但只要從設備特征部位和產品質量情況入手認真檢查并靠經驗進行判斷，

干燥時間以5~8分鐘為宜，上膠處及上膠后避免風吹或置于潮濕地方，而造成表面結皮或表面白霧狀，導致接著不良。全自動拖鞋機

這樣有利于鞋機設備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質和工作要求而定?？p制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規(guī)格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過?？p制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。制鞋生產線的操作程序作業(yè)時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

13.貼合后務必在粘性維持時間內完成全部加壓動作，過久再行加壓，往往粘性失效，導致接著不良。14.加壓時間與壓力大小應做適當設定，壓力越大，接著越佳，

涼鞋里皮、包中底皮和包中底包頭通常以45度方向斜裁（但有花紋的必須根據(jù)封樣鞋的花紋確定）13、鞋口補強裁斬時，全自動拖鞋機

（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。鞋機設備流水線制鞋機械潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。鞋機設備壓底機的工作過程和初步調試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，

注意兩邊口門處不能有延伸方向，以確?？陂T的牢度；棉毛內里需順毛方向排刀。14、裁斬豬里時，根據(jù)各個部位合理利用，并配雙編號第一種、注塑鞋工藝:也稱連幫注塑成型工藝，