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    北京拖鞋機(jī)設(shè)計(jì)

    來(lái)源:   發(fā)布時(shí)間:2021-01-08   點(diǎn)擊量:564

    中國(guó)制鞋機(jī)械企業(yè)主要分布在溫州、廣東、福建、江蘇等地。其中,浙江、廣東、福建、江蘇地區(qū)的企業(yè)數(shù)量占90%,銷(xiāo)售額也占90%以上。廣東、福建、浙江三大鞋機(jī)生產(chǎn)基地的產(chǎn)品已出口歐洲、東南亞等多個(gè)國(guó)家。 跟隨著現(xiàn)在全球經(jīng)濟(jì)一體化的快速發(fā)展,制鞋機(jī)械行業(yè)將面臨著新的挑戰(zhàn),同時(shí)也獲得了再次提速發(fā)展的大好時(shí)機(jī)。

    拖鞋機(jī)制鞋機(jī)械的作用:快做鞋、多做鞋、做好鞋??熳鲂菏?a href="http://www.amaigou.com/" target="_blank">制鞋機(jī)械最突出的作用,是鞋械高效生產(chǎn)的特點(diǎn)。為改變手工制鞋生產(chǎn)效率低、做鞋慢的不足,水鞋制鞋機(jī)械圓盤(pán)機(jī)工作時(shí)拖鞋機(jī)

    ,大轉(zhuǎn)盤(pán)執(zhí)行高速順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)動(dòng)作,PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運(yùn)算,當(dāng)只有檢測(cè)到有效模位時(shí),PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號(hào)時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始減速。到達(dá)定位信號(hào)時(shí),轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行精確定位。否則,如果沒(méi)有檢測(cè)到有效模位時(shí),大轉(zhuǎn)盤(pán)一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。臥式注塑機(jī)只要有鎖?;蜷_(kāi)模信號(hào),八、擦膠及貼底成型1、注意劃線板的準(zhǔn)確性,使氣壓約0。6MPa;2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。3、大底部的貼合面須用藥水處理4、加溫應(yīng)在100℃±5℃左右5、貼底前,鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度,不可污染鞋面及鞋底;6、鞋面貼合鞋底時(shí),員工須注意貼底不可歪斜,有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機(jī)壓底7、壓底時(shí),作業(yè)人員應(yīng)注意到壓底機(jī)的使用正確性,同時(shí)注意對(duì)壓著時(shí)間(5-8S)、壓力(20-40KN)的控制8、壓底完成后:加硫鞋:須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進(jìn)行加硫定型;冷粘鞋:須置鞋子于冷凍箱內(nèi),進(jìn)行冷凍定型。9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭,以免鞋子會(huì)變形。

    拖鞋機(jī)底部有:掹鞋流水線、紅外線烤箱、前幫機(jī)、后幫機(jī)、打磨機(jī)、熱定型機(jī)、貼底流水線、壓底機(jī)、冷凍機(jī)、釘跟機(jī)、包裝流水線、拋光機(jī)等一些制鞋設(shè)備。四、針車(chē)車(chē)間管理1、針車(chē)車(chē)間的車(chē)幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化,一般一條針車(chē)流水線,如果每8小時(shí)能生產(chǎn)1500雙時(shí),須各種針車(chē)約70-80臺(tái),手工人員約10-15人,共計(jì)80-95人;2、車(chē)縫時(shí)必須注意車(chē)線邊距,針距是否控制良好,與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符;3、車(chē)縫時(shí)必須注意鞋面部件上各記號(hào)點(diǎn)的正確性,如車(chē)縫時(shí)未按正確的記號(hào),鞋面完成后將會(huì)不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質(zhì)。4、針車(chē)車(chē)間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購(gòu)5、做好的鞋幫必須經(jīng)過(guò)質(zhì)管部檢驗(yàn),再依每張訂單所需鞋號(hào)適當(dāng)整理后送半成品庫(kù),由半成品庫(kù)再發(fā)給夾幫成型車(chē)間。6、教導(dǎo)操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái),以免機(jī)臺(tái)故障率高,影響品質(zhì)及產(chǎn)量

    這樣做的好處就是可以防止皮具在存放過(guò)程中發(fā)生皺折從而變形,同時(shí)也可以有效地保持原型。鞋子的大致分類(lèi):主要有注塑和冷粘兩大類(lèi)。注塑也就是機(jī)器做的鞋子,幫面扎在鋁楦上后,一般由轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)直接注入PVC,TPR等材料,一次性形成鞋底,拖鞋機(jī)

    七、夾幫成型車(chē)間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)自分段使用(可用顏色來(lái)分辨其長(zhǎng)度)3、夾前幫時(shí)必須特別注意鞋面部分與楦頭對(duì)準(zhǔn),不可歪斜,同時(shí)注意先固定好后跟標(biāo)準(zhǔn)高度。4、夾中幫時(shí)要注意兩腰鞋面是否真正拉緊,其緊張度要適中平均。5、夾后幫時(shí)要注意后跟高度是否依照標(biāo)準(zhǔn),若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標(biāo)準(zhǔn)記號(hào),則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不一致現(xiàn)象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦,避免穿鞋時(shí)傷腳。6、夾幫工序應(yīng)設(shè)品質(zhì)檢驗(yàn)員,對(duì)夾幫不良鞋面給予手工調(diào)整補(bǔ)救?,F(xiàn)在也有PU(化學(xué)名聚氨脂)注塑(機(jī)器和模具跟)。

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