降低生產(chǎn)成本。采用回轉(zhuǎn)循環(huán)輸送方式，節(jié)省鞋楦，降低制造成本。相對體積小，占地空間小，采用獨特的音效對流原理設計方案，使機器噪音低。水鞋成型機

在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發(fā)出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)自動檢測到有效模位，圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式，傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，

鞋底注塑機能或狀態(tài)隨著使用時間的推移而逐步下降。很多故障發(fā)生前會有一些預兆，這就是所謂潛在故障，其可識別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生，

大小紋，納帕紋，18紋等等許多紋路。由于瘋馬革有像真皮的紋路，而且做出的效果好，所以現(xiàn)在很流行，但價格很高。擦膠是最經(jīng)典的革，一直流行了10幾年，現(xiàn)在擦膠有很多種，擦出來的效果都不一樣，顏色有深有淺，而且跟所用的蠟有很大的關系，水鞋成型機

輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭，辦公室，電腦室等處使用。全自動tpu鞋底機：外形美觀，豪華大方，維護簡單、安全有效、智能感應全自動、人離機停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水，隨意走動的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈，走在白紙上也不留任何痕跡，清洗擦干一次完成。

價格適中，但做工難度大，

從總體上來說制鞋工作必須和實際生產(chǎn)結(jié)合，同時還要和科研掛鉤。好在21世紀工業(yè)的發(fā)達，我國制鞋工業(yè)有著168內(nèi)線機等一系列的制鞋設備。在 鞋機設備自動化機械化水平和國外相差無幾，加上我國傳統(tǒng)的制鞋工藝，相信今后的皮鞋行業(yè)發(fā)展會越來越好。水鞋成型機

只有活動模在有指令時執(zhí)行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉(zhuǎn)盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執(zhí)行上升或下降動作。取產(chǎn)品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產(chǎn)品。圓盤（轉(zhuǎn)盤），全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉(zhuǎn)盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。

鞋子的大致分類：主要有注塑和冷粘兩大類。