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    武漢鞋底機(jī)設(shè)計(jì)

    來(lái)源:   發(fā)布時(shí)間:2021-01-19   點(diǎn)擊量:581

    四、針車(chē)車(chē)間管理1、針車(chē)車(chē)間的車(chē)幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化,一般一條針車(chē)流水線,如果每8小時(shí)能生產(chǎn)1500雙時(shí),須各種針車(chē)約70-80臺(tái),手工人員約10-15人,共計(jì)80-95人;2、車(chē)縫時(shí)必須注意車(chē)線邊距,針距是否控制良好,與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符;3、車(chē)縫時(shí)必須注意鞋面部件上各記號(hào)點(diǎn)的正確性,如車(chē)縫時(shí)未按正確的記號(hào),鞋面完成后將會(huì)不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質(zhì)。4、針車(chē)車(chē)間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購(gòu)5、做好的鞋幫必須經(jīng)過(guò)質(zhì)管部檢驗(yàn),再依每張訂單所需鞋號(hào)適當(dāng)整理后送半成品庫(kù),由半成品庫(kù)再發(fā)給夾幫成型車(chē)間。6、教導(dǎo)操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái),以免機(jī)臺(tái)故障率高,影響品質(zhì)及產(chǎn)量

    鞋底機(jī)1、制鞋過(guò)程中膠粘不良的原因⑴、干燥溫度太低或太高,應(yīng)保持55℃—65℃。⑵、干燥時(shí)間不夠就粘貼,一般為5-8分鐘鞋底機(jī)

    。⑶、上膠后受風(fēng)吹。⑷、上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。⑸、粘劑質(zhì)量不好。⑹、上膠量不足。2、縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無(wú)內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。

    鞋楦在結(jié)幫成型時(shí)壓頭壓著的部位,應(yīng)在鞋楦腳掌的上方位置,

    鞋底鞋機(jī)是一種雙工位鞋機(jī),由兩個(gè)獨(dú)立的工位組成,每個(gè)工位使用一套18.5kW的CA500驅(qū)動(dòng)器搭配CM500永磁同步電機(jī)組成伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),使用HMI作為人機(jī)交互界面, PLC作為系統(tǒng)控制中心,把工藝所需流量壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出,給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作轉(zhuǎn)速控制。

    鞋底機(jī)

    欲加強(qiáng)鞋尖的結(jié)幫效果使結(jié)幫邊角明顯,需將壓頭的位置適當(dāng)?shù)耐夥较蛘{(diào)整,可由壓頭長(zhǎng)短調(diào)整螺絲來(lái)調(diào)整,但不可壓到束緊器。

    鞋底機(jī)注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線,那是因?yàn)樾映瞿>吡粝碌摹N覀儸F(xiàn)在很多企業(yè)也倡議的工業(yè)革命4.0和精益化出產(chǎn)的先進(jìn)理念,首先是要處理標(biāo)準(zhǔn)化出產(chǎn)的問(wèn)題,企業(yè)的出產(chǎn)環(huán)節(jié)是不是有序的、標(biāo)準(zhǔn)的,水鞋制鞋機(jī)械就會(huì)執(zhí)行相關(guān)動(dòng)作鞋底機(jī)六、半成品倉(cāng)庫(kù)管理1、半成品倉(cāng)庫(kù)是鞋類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程中面部及底部工藝流程的中轉(zhuǎn)站2、半成品倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時(shí)間,適時(shí)給針車(chē)車(chē)間催促,同時(shí)對(duì)夾幫成型車(chē)間的發(fā)料又給予控制;3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車(chē)間前,半成品倉(cāng)庫(kù)管理人員必須特別注意按工藝流程表,先做好品質(zhì)管理及數(shù)量統(tǒng)計(jì)工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標(biāo)等各種材料,方可發(fā)料給夾幫成型車(chē)間5、應(yīng)按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉(zhuǎn)數(shù),成型車(chē)間則照表領(lǐng)取生產(chǎn)6、全廠進(jìn)度表的排定7、每日填報(bào)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)表(人料數(shù)量、領(lǐng)料數(shù)量、庫(kù)存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動(dòng)態(tài))。壓力調(diào)整方式,臥式注塑機(jī)和圓盤(pán)機(jī)的壓力調(diào)整方式都是壓力比例控制方式,但圓盤(pán)機(jī)(模具較多)各模射料壓力可以通過(guò)控制面板進(jìn)行獨(dú)立設(shè)定,適用于不同射出量的產(chǎn)品制造。臥式注塑機(jī)生產(chǎn)每一產(chǎn)品,相關(guān)參數(shù)均一致。模具工作方式,臥式注塑機(jī)工作時(shí),固定模是不動(dòng)的,
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