識(shí)別性是指在裝配中具有準(zhǔn)確地識(shí)別不同號(hào)碼的性能，避免造成因號(hào)碼不易識(shí)別而造成錯(cuò)裝的質(zhì)量事故。鞋機(jī)幫部件的工藝特點(diǎn)：鞋幫部件具有原材料品種多，運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請(qǐng)依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源確保安全，

結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工序多、裝飾性強(qiáng)、成型性好的特點(diǎn)。原材料品種多按照鞋幫部位劃分，有面料、里料、襯料、輔料等；按照原材料的性質(zhì)劃分，

如對(duì)液壓裁斷機(jī)油泵的改型提高了設(shè)備的可靠性，對(duì)繃前幫機(jī)繃幫機(jī)構(gòu)的改進(jìn)增加了繃幫的品種，對(duì)液壓泵站冷卻系統(tǒng)的改造改善了模壓機(jī)的傳動(dòng)性能等技術(shù)改造，運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)

再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機(jī)縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機(jī)縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

都屬于改善性維修的成功范例。鞋機(jī)設(shè)備維修與設(shè)備壽命周期費(fèi)用和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有直接關(guān)系，應(yīng)力求以較小的費(fèi)用投入取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

對(duì)碼貼緊靠在幫腳的邊緣，貼對(duì)碼標(biāo)時(shí)先試驗(yàn)一下、看皮面是否掉漆，如有掉漆應(yīng)選擇另外的方法8、內(nèi)外、左右腳不能劃反，保持皮不精潔、劃線清晰，運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)

有裁斷設(shè)備、片削設(shè)備、銑削設(shè)備、磨削設(shè)備、縫紉設(shè)備、成型和定型設(shè)備、整飾設(shè)備、傳輸設(shè)備等。制鞋設(shè)備的類型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實(shí)施和工藝過程的優(yōu)化，使制鞋工藝達(dá)到預(yù)期的功能和產(chǎn)品質(zhì)量水平。中國(guó)鞋機(jī)設(shè)備的制鞋業(yè)迅猛發(fā)展，目前我國(guó)鞋類產(chǎn)量約為113億雙，

鞋機(jī)設(shè)備廠家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象無法處理且不在工作范圍時(shí)應(yīng)通知維修人員到場(chǎng)協(xié)助。機(jī)臺(tái)除人為操作錯(cuò)誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會(huì)顯微兆，操作者長(zhǎng)時(shí)間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機(jī)臺(tái)有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動(dòng)漏油或者機(jī)械動(dòng)作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

9、沖料前首先核對(duì)刀模、貨號(hào)尺碼是否與樣板一致，刀模有無變形，牙齒的位置是否正確，特別車鞋墊商標(biāo)切口與商標(biāo)規(guī)格必須核對(duì)準(zhǔn)確，