制鞋設(shè)備最基本的保養(yǎng)工作就是清潔機(jī)臺，操作者每天下班或工作交班前除應(yīng)將機(jī)臺上遺留的工具、雜物收拾干凈外，鞋底機(jī)

制鞋機(jī)械防止活動手把運(yùn)動時發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進(jìn)行上下活動完成折邊過程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機(jī)或刀具發(fā)生故障或異常情況時,要及時報告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

因生產(chǎn)過程而散步在機(jī)臺各處的材料碎削、膠條也必須清除，以免日積月累最后難以清理甚至卡主機(jī)構(gòu)造成故障；如果機(jī)臺受潮，上漆部位應(yīng)立即用干布擦拭；若油漆脫落應(yīng)隨時補(bǔ)漆，

使用應(yīng)遠(yuǎn)離火氣直接受熱，以防萬一。使用后密蓋，保存于陰涼干燥處。裁斷機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)精要，1、新款上線前，操作工必須核對封樣鞋，鞋底機(jī)

為確保機(jī)械的正常運(yùn)行和鞋產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)高效，必須從整體上提高機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維護(hù)能力，必須使管理人員、操作人員充分了解機(jī)械的機(jī)體結(jié)構(gòu)、工作原理、機(jī)械性能、操作方法、保養(yǎng)維護(hù)等機(jī)械基本知識。機(jī)器制鞋設(shè)備是一個復(fù)雜的生產(chǎn)過程，使用的設(shè)備及配套機(jī)械很多。按照制鞋工藝劃分，

運(yùn)動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機(jī)械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在很大程度上都取決于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況。機(jī)械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護(hù)保養(yǎng)不力等問題，都會導(dǎo)致機(jī)械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

鞋機(jī)設(shè)備廠家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象無法處理且不在工作范圍時應(yīng)通知維修人員到場協(xié)助。機(jī)臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機(jī)臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機(jī)械動作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

熟悉掌握每塊樣板所在鞋子的部位以及所在皮料上正確排放的位置。領(lǐng)出材料時首先將皮張按皮紋粗細(xì)、顏色、厚薄等進(jìn)行分類。

鞋幫的主要生產(chǎn)工序有：裁料、片削、貼襯、片邊、折邊、鑲接、打孔、穿條、編花、嵌線、鏤刻、縫紉、鉚接、修底口、沖里、剪線頭、擦臟、打號、檢驗(yàn)等。與其他鞋部件相比，鞋幫的加工占用人工多，手工操作多，生產(chǎn)效率低。鞋底機(jī)

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時機(jī)請依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺電源確保安全，

裝飾性強(qiáng)：由于鞋幫受流行趨勢變化的影響較大，所以具有較強(qiáng)的外觀裝飾。