區(qū)別方法：區(qū)別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線，那是因?yàn)樾映瞿＞吡粝碌?。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來的。再說鞋子的組成部分：鞋子主要由幫面，內(nèi)襯（里子），前后燙底，鞋底機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備廠家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象無法處理且不在工作范圍時(shí)應(yīng)通知維修人員到場(chǎng)協(xié)助。機(jī)臺(tái)除人為操作錯(cuò)誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會(huì)顯微兆，操作者長(zhǎng)時(shí)間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機(jī)臺(tái)有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動(dòng)漏油或者機(jī)械動(dòng)作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

前后包頭，中底（也叫寸底），

它不僅是幫底結(jié)合的主體，而且是結(jié)構(gòu)造型的框架，它把鞋幫、外底、鞋跟等部件連接在一起，形成了鞋的整體。內(nèi)底處于外底、幫腳之上、鞋墊之下的鞋之內(nèi)部，鞋底機(jī)

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

故稱內(nèi)底；內(nèi)底對(duì)鞋的成型定型、穿著舒適性又有決定意義，所以又被稱為“鞋的心臟”和“鞋的軀干”。按照鞋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)劃分，

在工藝方面，鞋幫片的形狀、材料、色澤、鑲接、鑲接邊沿、鞋口邊沿的形態(tài)、縫紉線跡的疏密搭配和顏色變化、裝飾件的運(yùn)用等，無不體現(xiàn)鞋幫的裝飾性，鞋底機(jī)

再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機(jī)縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機(jī)縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

這些都與鞋的品種和結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，特別是各種功能鞋的細(xì)分和結(jié)構(gòu)的不同，也使鞋幫的風(fēng)格和裝飾性發(fā)生了新的變化。