區(qū)別方法：區(qū)別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線，那是因為鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來的。再說鞋子的組成部分：鞋子主要由幫面，內(nèi)襯（里子），前后燙底，鞋帶機(jī)

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機(jī)工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機(jī)械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī)，

前后包頭，中底（也叫寸底），

以容納涼鞋的條狀幫腳。上述兩種內(nèi)底都應(yīng)用于涼鞋產(chǎn)品中。復(fù)合內(nèi)底，又稱為“托”，用于布鞋工藝。海綿內(nèi)底是用橡膠等材料在模具中硫化發(fā)泡而成，鞋帶機(jī)

（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過大導(dǎo)致電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳開。鞋機(jī)設(shè)備流水線制鞋機(jī)械潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)的工作過程和初步調(diào)試壓底機(jī)的工作過程：機(jī)器在接通電源之后，

具有較好的彈性和柔軟性，多應(yīng)用于運(yùn)動鞋和膠鞋工藝。金屬內(nèi)底是用薄鋼板壓制而成，具有抗穿刺功能，多應(yīng)用于安全防護(hù)鞋工藝。

鞋帶機(jī)1.此機(jī)之特點(diǎn)：本機(jī)采用上下層獨(dú)立別控制。上層為蒸汽皮面軟化功能，下層為膠水烘干功能。2.蒸汽溫度可單獨(dú)控制，達(dá)到任何時候皮料鞋帶機(jī)

這樣有利于鞋機(jī)設(shè)備的使用壽命。機(jī)針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質(zhì)和工作要求而定?？p制較厚料時不宜選用過細(xì)的機(jī)針，以防咬線的斷針。機(jī)針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線的粗細(xì)來配用、縫線在機(jī)針的針孔和線槽中應(yīng)能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應(yīng)過肥皂水和潤滑油。制鞋生產(chǎn)線的操作程序作業(yè)時，操作工立于機(jī)器活動手把的兩邊，

。PVC所需之漏氣而不產(chǎn)生水珠。3.本機(jī)溫度可達(dá)160度配合蒸汽使用，能使鞋機(jī)面表層不破壞，熱熔膠能軟化讓攀鞋時鞋面更貼緊楦頭。4.鞋機(jī)上下層之溫度，可單獨(dú)控制。