打跟機，變頻拋光機，鞋口錘平機，水簾噴漆臺，鞋口定型機，紫外線殺菌箱等根據自身的實力，有些設備是可選，有些是必備。在制鞋工序中，不同材質，使用的處理劑不同，操作的方法是否正確影響著產品的最終品質，全自動拖鞋機

鞋機設備壓底機初步調試：機器在出廠前已經調試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。鞋機設備流水線的使用與維護保養(yǎng)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

在粘接操作中應該要注意哪些事項，才能保證粘接操作不出偏差？

兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續(xù)循環(huán)工作。

全自動拖鞋機鞋機設備壓底機的工作過程和初步調試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，油泵開始輸出功率，將轉換開關轉至男鞋檔,踏下腳踏開關

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質量。做好“首三檢”并經常自檢工件作業(yè)質量。制鞋生產線養(yǎng)成自檢習慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養(yǎng)工作范圍和時機請依照下表執(zhí)行，在進行保養(yǎng)工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，

，油泵推動大油缸產生第一次壓力，將鞋子固定在大座機構上，在一壓行程末，鞋機設備壓頭桿壓下其上的行程開關，使機器產生二次壓,同時兩心油缸和五心油缸油路接通，各機構全部動作，完成對鞋子壓著工作。

在開機前要檢查各運動部件的潤滑和磨損情況，清除異物，緊固松動部位，加熱系統的溫度要準確可靠，只有在料筒內的余料熔融后，螺桿旋轉機構才能啟動，全自動拖鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

在料筒內尚未加料的況下，螺桿的轉速不得超過。在確認調整運轉程序無誤的條件下，才能進入自動運轉程序。其自動運轉程序是：注射頭前移準模具，