一旦發(fā)生重大故障無法處理必須委由本公司處理時，鞋機設備廠家本公司技術人員可由這些故障履歷判別故障發(fā)生的原因，以最短的時間恢復機臺的正常運作，鞋帶機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

減少停機損失。鞋機部件的工藝特點：鞋部件是鞋機制鞋裝配工藝的產物，它的形狀和尺寸，是按照裝配工藝的裝配條件制成的。

制鞋設備的外底部件：外底，也稱大底、鞋底，是與地面直接接觸的摩擦的底。按照鞋的品種劃分，有皮鞋外底、運動鞋外底、布鞋外底、拖鞋外底等；鞋帶機

制鞋機械防止活動手把運動時發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進行上下活動完成折邊過程。制鞋生產線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機或刀具發(fā)生故障或異常情況時,要及時報告、經檢查、修理后才能工作。嚴禁帶病強行作業(yè)。工作完畢，清理設備，清掃現場。

按照材料劃分，有皮革外底、橡膠外底、塑料外底、橡塑外底、布料外底等；按照結構和工藝劃分，有組合外底、成型外底等。在組合外底中，

有無銹蝕及滲漏油現象，導電桿及絲扣是否合格。查看調壓分接開關的動、靜觸頭接觸是否緊密，擋位轉換是否靈活。鞋帶機

運動鞋的制造生產大部分是靠人工操作機械設備來完成的，鞋的產品質量、工人的生產效率、制鞋設備的生產成本、企業(yè)的經濟效益等生產經濟指標，在很大程度上都取決于機械設備的運行狀況。機械的使用不當、磨損嚴重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導致機械性能下降、故障率增加，從而影響產品的質量和產量。

嚴把技術關:根據行業(yè)規(guī)定電力設備進入電網前一定要進行預防性試驗，對進網變壓器，應按電力行業(yè)標準《電力設備預防性試驗標規(guī)程》中規(guī)定做以下試驗。測量配電變壓器繞組的對地絕緣，