兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續(xù)循環(huán)工作。

中底成型鞋機制鞋機工藝是工裝制作的基礎：工裝是制鞋工藝的重要組成部分，沒有工裝就沒有鞋產(chǎn)品的多樣化，就沒有鞋機的生產(chǎn)效率的提高；工裝又是制鞋機械的重要機件之一，沒有工裝就沒有鞋機的用武之地中底成型鞋機

鞋機設備壓底機初步調(diào)試：機器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。鞋機設備流水線的使用與維護保養(yǎng)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

。鞋楦是制鞋工藝和生產(chǎn)中的重要工裝之一，它不僅是鞋產(chǎn)品設計、工藝、生產(chǎn)的重要依據(jù)，而且是鞋機設計和工裝設計的重要依據(jù)之一。

使用應遠離火氣直接受熱，以防萬一。使用后密蓋，保存于陰涼干燥處。裁斷機操作標準精要，1、新款上線前，操作工必須核對封樣鞋，中底成型鞋機

然而，隨著鞋機業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機行業(yè)。流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

運動鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機械設備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟效益等生產(chǎn)經(jīng)濟指標，在很大程度上都取決于機械設備的運行狀況。機械的使用不當、磨損嚴重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導致機械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。鞋機設備流水線制鞋機械潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。鞋機設備壓底機的工作過程和初步調(diào)試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，

熟悉掌握每塊樣板所在鞋子的部位以及所在皮料上正確排放的位置。領出材料時首先將皮張按皮紋粗細、顏色、厚薄等進行分類。

在開機前要檢查各運動部件的潤滑和磨損情況，清除異物，緊固松動部位，加熱系統(tǒng)的溫度要準確可靠，只有在料筒內(nèi)的余料熔融后，螺桿旋轉(zhuǎn)機構才能啟動，中底成型鞋機

再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結合，與套幫模壓相仿，用縫紉機縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

在料筒內(nèi)尚未加料的況下，螺桿的轉(zhuǎn)速不得超過。在確認調(diào)整運轉(zhuǎn)程序無誤的條件下，才能進入自動運轉(zhuǎn)程序。其自動運轉(zhuǎn)程序是：注射頭前移準模具，