運動鞋的制造生產大部分是靠人工操作機械設備來完成的，鞋的產品質量、工人的生產效率、制鞋設備的生產成本、企業(yè)的經濟效益等生產經濟指標，在很大程度上都取決于機械設備的運行狀況。機械的使用不當、磨損嚴重、維護保養(yǎng)不力等問題，都會導致機械性能下降、故障率增加，從而影響產品的質量和產量。

涼鞋機這次，根據教育部‘規(guī)范專業(yè)課程標準和要求，進一步完善教材的系統(tǒng)性、規(guī)范性和科學性’的要求涼鞋機

有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。按照加工性質劃分，

，制定了鞋類設計與工藝專業(yè)的制鞋機械課課程標準，本書是按照高等職業(yè)學校鞋類設計與工藝專業(yè)的制鞋機械課課程標準組織編寫的。鞋機設備廠家側縫機噪音過大如何處理

再置于配有膠料的底模穴內，經模壓機高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內經模壓機高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結合，與套幫模壓相仿，用縫紉機縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

涼鞋機(2)機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。(3)鞋機設備在運轉前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉

占世界總產量60%以上，鞋類出口約占全球鞋類貿易總額的1/4，我國已成為世界上最大的鞋類生產和出口國。與此同時，作為鞋業(yè)領頭羊的鞋機行業(yè)也迅速發(fā)展起來。根據國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，截至2010年底我國共有規(guī)模以上制鞋機械企業(yè)300余家，2010年行業(yè)實現(xiàn)銷售收入43.38億元，同比增長24.70%;

。手輪的運動方向應為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經常加注潤滑油，每班不得少于兩次。(4)新的鞋機安裝后，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉一個月后，再加快到額定轉速，這樣有利于鞋機設備的使用壽命。

變壓器使用劣質絕緣油而導致絕緣程度降低。瓷套管有裂紋、導電桿松動進水造成配電變壓器相間放電。制造廠家由于偷工減料或制造工藝不佳，涼鞋機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

使得銅損、鐵損超標。應采取措施:以上缺陷并不是所有配電變壓器都會存在，只是在極個別配電變壓器中有所體現(xiàn)，要解決這些問題應從以下兩方面把關。