判斷故障的原因，制定維修計劃，及時排除故障和恢復(fù)設(shè)備的性能，是設(shè)備管理的主要日常工作。鞋機(jī)設(shè)備廠家一般由設(shè)備管理員、維修工、操作工共同負(fù)責(zé). 制鞋設(shè)備操作者除了應(yīng)小心謹(jǐn)慎地操作機(jī)臺外，并且需擔(dān)負(fù)保養(yǎng)及維護(hù)的責(zé)任，鞋底機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備壓底機(jī)初步調(diào)試：機(jī)器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機(jī)器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機(jī)器大座機(jī)構(gòu)上，檢查并設(shè)置機(jī)器的各部件至實(shí)際所需的狀態(tài)。鞋機(jī)設(shè)備流水線的使用與維護(hù)保養(yǎng)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機(jī)件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

妥善維護(hù)生產(chǎn)機(jī)臺。不但能降低故障發(fā)生率且發(fā)揮最佳的生產(chǎn)效率，

維修的裝備水平是提高維修效率、縮短維修時間的有效保障，在有條件的地方可充分利用設(shè)備維修站點(diǎn)、機(jī)加工企業(yè)和協(xié)作網(wǎng)點(diǎn)的社會資源為本企業(yè)服務(wù)，鞋底機(jī)

有幫制作部件設(shè)備和成型流水線設(shè)備及配套機(jī)械設(shè)備。幫制作部件設(shè)備又分為沖裁設(shè)備、削皮加工類設(shè)備、縫制鞋設(shè)備等；成型流水線設(shè)備又分為前段成型設(shè)備、中段成型設(shè)備、后段成型設(shè)備等；配套機(jī)械設(shè)備又分為檢驗(yàn)設(shè)備、印刷設(shè)備、刷膠設(shè)備、拋光設(shè)備、削邊設(shè)備等。按照加工性質(zhì)劃分，

以減少對維修裝備的投資和維修人員的培訓(xùn)，以追求最佳的維修經(jīng)濟(jì)效益。 制鞋設(shè)備的內(nèi)底部件：內(nèi)底，也稱中底、膛底。在鞋的結(jié)構(gòu)中，

數(shù)字化是未來制造業(yè)的發(fā)展趨勢，也是全球著名品牌及制造業(yè)信息化的首要考慮的環(huán)節(jié)，它具有方便快捷、準(zhǔn)確、全球異地同步、個性化、標(biāo)準(zhǔn)化等特點(diǎn)。第二，自動化。為了節(jié)省人工成本，大部分鞋機(jī)企業(yè)會選用自動化的設(shè)備，鞋底機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備廠家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象無法處理且不在工作范圍時應(yīng)通知維修人員到場協(xié)助。機(jī)臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機(jī)臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機(jī)械動作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

還有不少廠家在應(yīng)用機(jī)器手、自動流水線等設(shè)備上投入巨資研發(fā)，