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深圳鞋底成型機(jī)采購(gòu)
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-28 點(diǎn)擊量:492
制鞋設(shè)備最基本的保養(yǎng)工作就是清潔機(jī)臺(tái),操作者每天下班或工作交班前除應(yīng)將機(jī)臺(tái)上遺留的工具、雜物收拾干凈外,鞋底成型機(jī)
再置于配有膠料的底模穴內(nèi),經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類(lèi))用縫紉機(jī)縫合,然后直接套上金屬楦,再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機(jī)高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝,適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合,與套幫模壓相仿,用縫紉機(jī)縫合,不繃幫而直接套上鋁楦。
但是PVC鞋底多少都有點(diǎn)異味,因?yàn)槭撬芰喜牧?,如果拌塑料用好的油,則味道很淡,但是如果用回油,那味道刺鼻,讓人很難受,其實(shí)這完全取決與工廠的信譽(yù)。其他的部分如中底只是墊在鞋底和幫面中間的那一層,材料單一,這里不多說(shuō)。鞋底成型機(jī)
兩心油缸和一次壓同時(shí)動(dòng)作,以滿(mǎn)足女鞋類(lèi)型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末,同樣壓下行程開(kāi)關(guān),機(jī)器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動(dòng)作,完成壓著。在電器控制面板上的兩計(jì)時(shí)器設(shè)定計(jì)時(shí)到達(dá)后,所有機(jī)構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開(kāi)關(guān),機(jī)器將繼續(xù)循環(huán)工作。
包頭其實(shí)就是一層硬紙板,以毫米為單位,鞋幫的主要生產(chǎn)工序有:裁料、片削、貼襯、片邊、折邊、鑲接、打孔、穿條、編花、嵌線(xiàn)、鏤刻、縫紉、鉚接、修底口、沖里、剪線(xiàn)頭、擦臟、打號(hào)、檢驗(yàn)等。與其他鞋部件相比,鞋幫的加工占用人工多,手工操作多,生產(chǎn)效率低。鞋底成型機(jī)
制鞋過(guò)程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高,應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼,一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足??p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無(wú)內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型,然后轉(zhuǎn)換于金屬楦,
裝飾性強(qiáng):由于鞋幫受流行趨勢(shì)變化的影響較大,所以具有較強(qiáng)的外觀裝飾。推薦產(chǎn)品MORE+
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